實(shí)際上燃燒器噴嘴結(jié)構(gòu)形式和參數(shù)的變化也明顯地影響火焰的形狀。從空氣動(dòng)力學(xué)的角度簡(jiǎn)單地理解，一次射流對(duì)二次風(fēng)的引射量取決于一次射流的動(dòng)量通量，其引射速率除受一次射流角動(dòng)量通量控制外，一次射流和二次風(fēng)的接觸面積（以水力半徑度量）顯然對(duì)引射速率有較大影響，因?yàn)橐涫峭ㄟ^射流股和周邊二次風(fēng)接觸面上的動(dòng)量交換而產(chǎn)生的。噴嘴設(shè)計(jì)中，在保持噴嘴出口截面積不變情況下減小水力半徑，即增加射流股和二次風(fēng)的接觸面積，將增加煤粉和二次風(fēng)的混合速率，使火焰變得粗短。

另一方面也由于過高的二次風(fēng)混入速率使一次射流股的核心速度衰減過快，表現(xiàn)為火焰剛度下降，對(duì)窯內(nèi)的穿透深度減小。筆者曾就當(dāng)時(shí)市面上的三通道煤粉燃燒器歸納成三種基本結(jié)構(gòu)形式，見圖2。其中在相同的一次凈風(fēng)總的出口截面積情況下，c型對(duì)二次風(fēng)的引射速率高于a型，實(shí)踐中前者火焰粗短，燃燒劇烈，較適合于強(qiáng)化鍛燒情況。b型中煤粉通道被分割成數(shù)個(gè)流股，由于煤粉通道介于內(nèi)風(fēng)和外風(fēng)通道之間，因而增加了煤粉對(duì)一次風(fēng)的混合能力。筆者認(rèn)為，這種結(jié)構(gòu)形式可能對(duì)燃燒速率影響不大，實(shí)踐中我國(guó)在300t/d、600t/d的預(yù)熱器窯上使用較多，普遍認(rèn)為火焰散，有時(shí)甚至出現(xiàn)所謂的鷹爪型火焰,這種不利現(xiàn)象可以通過適當(dāng)減小煤粉通道的動(dòng)量通量得以改善。